4模冷镦机一直出短料，一车盘料废了三分之一，谁遇到过

短2毫米不是小问题，你先别急着怪线材。重点查三个地方：第一，主滑块和切刀板的间隙是不是磨损超过了0.05mm，间隙大了切料的时候料会被往后带，切断瞬间冲过去的力量不够；第二，挡料销弹簧是不是疲软了，或者挡料销本身被铁屑卡住退不回来，导致实际送料的长度变短；第三，你查一下送料滚轮的压紧力，35K料如果表面有轻微的拉丝锈迹或者油泥，滚轮打滑，实际送进去的料就不够长。我们厂之前出过一样的情况，最后发现是切刀座下面的垫片磨薄了0.1毫米，换了个垫片立马好。

你刚换的新模具就出短料，八成是冲模和凹模的同心度没校准。新换的模具静模底座可能垫得不对，导致剪切的时候料被压弯了，切出来看着是短了，其实是变形量吃掉了长度。把凹模拆下来，用千分表打一下冲模和凹模的同心度，偏差控制在0.02毫米以内再试试。

短料是切料那一下就短，还是镦出来之后发现短？切断长度对不对，一冲之后缩水严重的话，那是一冲模腔太大或者一冲压力不够。