中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
平时厂里主做螺栓螺母,冷镦机调机熟得很,但弹簧垫圈这块一直没怎么碰过。最近接了个单子,要几十万件GB/T 93的,客户催得紧,只能自己开条线硬上。
冲床和成型模具搞齐了,但切边那个角度和冲内孔的走位,试了两天废品率还是压不下来,感觉冲头给料带的节奏不对。想找几个弹簧垫圈生产视频看看正规厂的冲床是怎么排步的,尤其是冲孔落料那一段的慢动作或者拆解视频,自己在那盲调太费料了。
弹簧垫圈和平垫的工艺完全两码事,你拿做平垫的思维去调冲床肯定费料。GB/T 93不是直接冲出来的,是先冲一个平的圆环,然后进专用的开缝机把内圈切出个斜口,最后通过模具把两端错开扭曲成S型。你说的切边角度,其实是开缝的斜度,一般单边在3到5度左右,错位尺寸要按内径的0.4倍左右去卡。你去搜“弹簧垫圈开缝机”或者“垫圈扭转模具”的视频,别搜冲床的,看懂了开缝和扭转那两步,后面的热处理淬火回火你肯定熟,65Mn或者70钢,回火温度控制在380-420度,硬度保证在HRC42-50就没问题。
几十万件你用普通冲床干?废品率高是正常的,冲床连冲带料根本稳不住那个S型的应力。现在正规厂做大货都是用高速垫圈成型机,直接把退火好的65Mn带料送进去,冲孔、成型、扭转一次性出来,一分钟好几十个。你赶紧去租或者买台专机,靠普通冲床手动调模具,调到明年废品率也下不来。
你买回来的料是硬态的还是退火态的?要是直接拿硬态的65Mn去冲,模具崩刃了都切不开。