刚搜了几张镀锌双头螺栓图片，发现旋入端丝扣跟咱们车出来的不太一样，是滚丝的问题吗

热镀锌一般厚度在40-80微米，车丝的话中径增量基本就是2倍镀层厚度，M24螺距3mm，6g公差带中径公差才0.265mm左右，车丝极容易超差甚至出通止规不过。滚丝的话金属纤维是挤出来的，表面有冷作硬化层，镀锌后结合力好，中径增量大概在60-100微米，配合挤压丝攻加工的螺母勉强能控在公差内。你们做12.9级M24最好改成滚丝，旋入端倒角用120度，杆部缩径1-2个丝，这样镀完才好拧。

我们厂做这种热镀双头柱，从来不改滚丝，车床挑扣效率高。直接把公差带车到下偏差再往下偏0.05mm，或者螺纹中径按6g的底线做，热镀完锌层一上去正好卡在6g中值附近，配合标准螺母一点问题没有，重点是你车的时候得把车刀角度磨准。

你搜的图片八成是冷镀锌（电镀）的，电镀层才8-15微米，丝扣看着当然饱满没毛刺。风电底座现在很多要求达克罗或者锌铝镁涂层，你先去确认客户要的是不是纯热镀锌，要是锌铝镁涂层厚度15-30微米，你按热镀锌的余量去车，拧进去直接就滑丝了。