现在冷镦机配的故障检测器哪家能打？主要是防短打和漏冲的精准度

电流监测的响应时间基本在0.05秒以内，120-140件的转速完全够用。你做M12的10.9级，冲头崩刃那一下主电机电流波动非常明显。光电那个别买，料屑或者切削液糊上去就瞎报，你们退火料有时候表面有氧化皮，光电更不稳定。买电流型的，直接套在主电机或者送料电机的一相线上，不用破线。换模具确实要调阈值，一般换模后打几十个正品，记住此时的电流峰值，把下限阈值设成峰值的75%-80%就行，短打或缺料造成的受力变小，电流立马跌破这个线就停机。

光电的用对地方其实比电流的好使。你们是不是冲头崩了还往后走几工位？那是机械延时或者凸轮角度没调好的问题，装啥检测器都没用。我们厂做8.8级M8，用的对射式光纤，装在三四工位之间专门看有没有料过来。只要调好焦距，避开切削液直冲，误报率极低。电流监测有个硬伤，材料硬度稍微不均匀，或者润滑油泵压力波动，电流也会跟着变，一天能给你停机二十次，操作工嫌烦绝对会私自把线拔了。

你那几台40机是哪个牌子的？有些机器自带PLC扩展口，直接去买个模拟量输入模块插上，自己写两行比较指令就能实现电流检测，根本不用花钱买外挂的那种一体机检测器。你先去电箱里看下是不是西门子或者三菱的PLC。