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达克罗的力矩系数到底咋定?8.8级M10涂完直接打滑

a799758
a799758
2026/03/27 09:33

做了一批8.8级的M10外六角螺栓,表面处理换的达克罗,客户现在要我们出装配力矩的标准。之前做黑锌的时候摩擦系数基本稳在0.15左右,现在这批达克罗我拿去测了几次,都在0.12到0.18之间来回跳,太不稳定了。

烘烤温度我调的是300度,涂层厚度大概在8-10微米。想问下大家平时达克罗的摩擦系数标准是按多少给客户的?还有这个力矩打滑的问题,是不是涂层太厚导致的,还是烧结温度没到位?现在客户那边装配线反馈有打滑风险,我这边得赶紧给个说法。

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全部回复 (3)

小余
小余#1

达克罗的摩擦系数一般就是0.11到0.14之间,你测出0.18肯定是不正常的。你烘烤300度没问题,但8-10微米偏厚了,标准一般控制在5-8微米。涂层一厚,表面那些片状锌粉和铝粉叠得就不实,扭矩一上来很容易就局部被挤碎了,表现出来的就是打滑或者系数飘。你先去拿千分尺卡一下那批打滑的螺栓,看看是不是局部厚度到了12微米以上。另外烧结时间够不够?300度至少得保温30-40分钟,时间短了涂层没完全固化,摩擦系数也下不来。

2026/04/01 09:13
luo1995
luo1995#2

别光盯涂层厚度,8.8级M10打滑你查一下螺纹通止规和有效径,达克罗前处理有酸洗,会不会是把毛坯的螺纹中径洗大了。中径偏小加上涂层,装配时螺纹贴合面积不够,力矩稍微大点必打滑。

2026/04/20 17:12
阿宁
阿宁#3

你用的是无铬达克罗还是常规的有铬达克罗?这两种固化工艺差挺多的,另外涂覆液是哪家供的,有些便宜货里面的润滑剂比例不对,摩擦系数根本没法控。

2026/05/20 07:03