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12.9级螺栓做滚丝试验具体怎么操作?平时都是送外检,这次客户非要看厂里的滚丝过程数据

19870309
19870309
2026/03/25 23:18

平时厂里冷镦打8.8级和10.9级偏多,12.9级的单子这几个月才开始接。客户那边突然提了一嘴要出个滚丝试验的报告,以前这块都是直接送外检出个总成结果,具体单怎么做滚丝试验我还真没细抠过。

材料用的是35CrMo,淬火回火温度我自己把控的应该没问题,硬度都在38-42HRC之间。就是这滚丝试验,滚前滚后外径要控制多少?滚压力怎么给?有没有搞过的说说具体实操步骤和合格线在哪,别给我甩标准号,看标准条款看迷糊了。

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aa808767
aa808767#1

M10的12.9级35CrMo,滚前毛坯外径做到9.65-9.70mm,直接按公差中上限偏大0.05mm打。滚丝轮进给速度必须慢下来,径向进给控制在0.015-0.02mm/r以内。滚丝试验重点不是能不能滚出牙型,是看滚后表面微观裂纹和脱碳层。你硬度在38-42这个区间,滚压力给3.5MPa左右,主轴转速定在25-30转/分钟,滚完拿20倍放大镜或者探伤剂看牙底,没有微裂纹、表面没有起皮就算合格。记住滚丝轮必须用精磨的,R角要够,不然硬把裂纹压进去了你自己看不见。

2026/03/26 00:44
蔡金山
蔡金山#2

你硬度做38-42HRC太宽了,12.9级最好卡在39-41之间。42硬度滚丝极容易崩刀或者把材料本身的微观缺陷直接撕裂成扩展性裂纹。先把你热处理炉温均匀性和硬度散差解决掉再谈滚丝试验,不然同一炉出来的料,滚压参数根本没法固化,试验数据肯定是一会好一会坏。

2026/03/26 02:21
韩海军
韩海军#3

你滚前毛坯是不是直接冷镦出来就去滚了?中间有没有做去应力退火或者磷化皂化?35CrMo冷镦后内应力挺大的,不经中间退火直接硬滚,光洁度达不到不说,螺纹表面容易拉伤,做出来的试验数据肯定很难看。

2026/03/26 03:03