M8的8.8级螺栓做拉力测试，屈服极限总卡在640往下一点，这个算合格不

640MPa是公称值，按标准8.8级的最小屈服强度就是640，你测出来630-640确实在边缘。35K材料做8.8级本身裕度就不大，碳含量如果在0.33%-0.35%之间问题不大，要是到了下限0.31%就很容易出现这种情况。你淬火840度偏高了，35K的Ac3大概在820左右，840容易晶粒粗大反而不利。建议淬火降到820-825度，回火温度别动，保持在520，先把硬度洛氏压到23-32的中间值25左右。另外查下拉力机的拉伸速度，按标准应该是10MPa/s以内，速度太快测出来的屈服点会偏高或者直接假屈服，如果速度没问题，那就是你材料或者淬火温度的事。

别折腾回火温度了，你发黑处理是不是用的碱性发黑？发黑溶液温度超过145度或者酸洗时间太长，氢脆或者表面脱碳直接就把屈服拉低了。去测下金相看看表面有没有脱碳层，脱碳层深了640肯定保不住。

拉力机引伸计标定过没有？平时测的时候是不是直接用了载荷位移曲线算的屈服而不是引伸计测的？

我们厂做8.8级早不用35K了，直接换的ML40Cr，虽然成本贵两百块一吨，但是做M8以上的8.8级性能稳得多，淬火860回火530，屈服轻松过660。35K做4.8级或者小规格的8.8级还行，大点规格应力截面大了，材料本身的淬透性跟不上，心部没淬透硬度不够，你表面再怎么调也是白搭。