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刚入行没多久,碰到个单子要304不锈钢的滚花手拧螺丝,M6的,量不大就几千个。
我看了一下图纸,头部是圆柱滚花。我查了下工艺,有的说直接冷镦机出滚花,有的说车床车完再滚花。这种小批量不锈钢的,到底哪种做法比较合理?冷镦模具成本是不是很高?
几千个M6的304滚花螺丝,直接找车床加工吧。冷镦做滚花虽然快,但是得开滚花工位模具,几K的量摊下来单件模具费太高,除非以后每个月都有几万件的长单。车床的话,买成型的滚花刀,或者用单轮滚花刀直接在车床上压出来,一头车外圆一头挑螺纹,效率也不算太慢,不锈钢切削慢点就是了。手拧螺丝对同心度要求没轴承那么严,车床完全能搞定。
图纸上的滚花是直纹还是网纹?还有头部直径多大?有些宽头的手拧螺丝车床夹不住,得用棒料切断再拿套筒夹着车。
我们厂一般这种小单子,直接拿光杆不锈钢切丝机打头,然后拿小台钻装个滚花夹具滚,比车床便宜也快很多。你M6的杆径找个加工店几毛钱一件就搞定了,没必要上数控车。
304冷镦滚花很容易粘模,你就算量大了也别想省事,模具寿命是个大坑,做之前把表面处理要求盯死。