双头螺柱滚丝试验怎么做，两端通止规老是不一致

35CrMo调质到这个硬度，径向滚丝两轮一次性滚双头，中径收缩量大概在0.05-0.08mm左右。你两端通止规不一致，核心问题在毛坯的直线度和滚丝轮的同心度。做试验的话，第一步先别管滚丝机，把滚前毛坯放在V型块上打百分表，全长跳动超过0.03mm的直接挑出来。第二步查滚丝轮，两副轮子装上后，用标准件试滚，看两边的压入力是不是一样，如果偏心，滚出来的肯定一头大一头小。工艺上建议改成两次滚，先滚一端，掉头再滚另一端，主轴转速定在25-30转/分钟，冷却液必须用切削油而不是乳化液，流量要对准咬入区。

一次性滚双头本来就是个坑，除非你的毛坯是精密车削的，否则冷拔料本身就有锥度。你量毛坯直径只量两端没用，中间如果细了0.02mm，滚丝时受力就不均匀，退刀的时候材料回弹不一样，中径肯定对不上。别折腾什么参数了，直接上数控车床车外圆，把锥度控制在0.01以内再滚，不然这批单子你做不出来。

你滚丝轮的牙型和角度校验过没？还有退刀的时候是快速退还是慢速退？35CrMo这种料回弹大，退刀速度不一样中径差个0.02mm很正常。