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平时做M8的外六角螺栓,对面宽按标准13mm打出来的。现在有个客户拿去装配,非说套筒打滑,问我是不是做小了。我这边冷镦出来的尺寸卡过,对边12.73到13之间,完全在公差内。
客户那边装配是用13的套筒,按理说刚好。这外六角和套筒配合到底有啥讲究?是不是因为发黑或者镀锌的厚度导致摩擦力不够容易滑?还是说装配那边套筒磨损了非要赖我们尺寸?
M8对边标准是13没错,但实际装配线上用13的套筒确实容易滑,特别是镀锌件。你们客户用的如果是普通13套筒,内孔尺寸一般做到13.05左右,再加上你螺栓对边做到下差12.73,镀锌层算个8到12微米,这配合间隙直接拉满,稍微有点不平或者力气大一丁点必打滑。建议直接让客户换14的套筒,或者用带凸点的防滑套筒,很多汽车厂装配M8现在都不用13套筒了,直接上14的,拧紧扭矩能扛得住。
别扯表面处理厚度了,发黑那点膜厚能有多少?根本不影响配合。你量一下打滑的那几颗产品对角尺寸,是不是冷镦模具磨损了导致六角变形,看着对边够,实际上套筒进不去底,吃力面只有上面那一点点,这才是打滑的主要原因。
这批M8是多长的?头厚有没有做到标准5.3以上?要是做的是超长螺栓,或者头厚偏薄了,套筒套进去太深顶到底,六角侧面根本受不到力,你尺寸再准一样滑。