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10.9级做完磷化延伸率一般掉多少?客户卡这个数,赶着排产算下良率

一路向北
一路向北
2026/03/23 12:32

接了个外贸单,M12的10.9级外六角,表面处理要求磷化。本来想着磷化是个常规活,结果客户邮件里非要加上一条交货前抽检延伸率,说以前有过氢脆断裂的坑。

我这边材料用的35CrMo,之前做发黑和达克罗都没咋关注过磷化后的延伸率具体掉几个点。车间主任说磷化前拉一下大概在11%左右,但这酸洗磷化一圈下来肯定有损耗。现在单子催得紧,后天就要装柜,我想先估摸个底,算算这批大概能出多少合格品,省得全检返工耽误船期。

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全部回复 (4)

老李
老李#1

10.9级国标要求断后伸长率≥9%,你35CrMo正常调质拉出来能到11%-13%。磷化这道工序如果酸洗时间控制住,加上除氢做得规范(190-200度保温4小时以上),延伸率顶多往下掉0.5到1个百分点,基本不影响你9%的及格线。你真正要防的是前处理酸洗过度导致渗氢,还有除氢没烘透,那延伸率掉个两三个点甚至直接氢脆断都有可能。后天就装柜的话,赶紧让车间把除氢温度拉满多烤一会,别为了抢这点时间把整批货搭进去。

2026/03/23 20:45
曾红兵
曾红兵#2

你用的哪条线?锰系磷化还是锌系?前道酸洗是用盐酸还是硫酸泡的?盐酸洗完除氢压力小点,硫酸要是浓度没控制好,这延伸率掉多少可真没准。

2026/03/24 06:48
袁德发
袁德发#3

你车间主任拉的那个11%根本没参考价值,磷化除氢完再测才是最终结果。有些厂子除氢就是个摆设,堆在烘箱里跟堆白菜一样,中间没留缝隙热气透不进去。你直接拿除氢后的成品去送检第三方,别自己厂里瞎估,这东西差1%就是报废和出货的区别。

2026/03/25 07:22
8866
8866#4

我们厂现在接10.9级以上的单子,只要带酸洗的表面处理,直接改成抛丸除锈加环保磷化液,彻底避开强酸浸泡这一步。成本一根多算两厘钱,但延伸率稳得很,基本跟处理前没啥变化。你这种赶船期的外贸单,以后干脆让客户改环保磷化,或者自己把除氢炉的测温探头校准一下再敢接单。

2026/03/28 04:23