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手头接了个单子,图纸标着12.9级螺栓,表面处理要求镀锌。正常干这行都知道12.9级一般做发黑或者达克罗,镀锌容易氢脆,但这客户是老关系,非要镀不可。
我现在纠结的是,如果硬接这个单,从工艺上怎么把氢脆风险降到最低?淬火回火硬度我控制在39-44HRC,镀锌完马上做去氢,去氢温度190度保温4小时以上,这参数能不能兜得住?有没有在厂里实际这么干过出问题的?
190度4小时肯定兜不住,你这去氢温度偏低了。12.9级抗拉在1200MPa以上,对氢极其敏感,我们厂之前试过,190度去氢做完做楔负载,照样断。你要硬干镀锌,去氢温度必须拉到200-220度,保温时间不能低于8小时,最好10个小时。而且镀锌前酸洗时间必须严格卡死,别超过两分钟,用盐酸稍微漂一下就行,千万别用强酸长时间浸泡。就算这样,装炉去氢的时候螺栓不能堆太密,要保证热风能穿透,否则心部氢根本出不来。你那硬度区间倒是没问题,但真按4小时出活,后面客诉断头有你受的。
这单子就不该接,别抱侥幸心理。12.9级碳钢做电镀锌就是定时炸弹,你工艺控制得再好,镀锌液里的氢依然会渗进去,去氢做不到100%排干净。真要防锈,直接跟客户磨换达克罗,哪怕加点钱也得换,出事就是安全事故,到时候赔的钱够你做一百个单了。
我们厂遇到过几次这种死脑筋的客户,最后都是折中改成锌镍合金。锌镍合金的镀层含镍量在12-15%左右,本身氢脆风险比纯锌低很多,而且防腐性能比普通镀锌强好几倍。你去氢按常规200度保6小时就行,客户那边你拿盐雾测试报告去压他,一般都能接受。
你材质用的什么料?SCM435还是硼钢?要是硼钢的话氢脆倾向更严重,去氢时间还得往上加。