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车间刚走的一批M8内六角杯头螺丝,用的45钢做的,发出去没几天客户全退回来了,说用内六角扳手一拧就滑丝。现在退货重做这批货最少得加急排单5天,这单利润本来就薄,来回运费加上去基本白干。
我寻思着是不是45钢硬度太脆导致的,如果下批把材料换成10B21,按8.8级去打,内六角槽底稍微加厚一点,成本也就加个一两分钱,这种做法能不能避开滑丝的问题?
滑丝跟45钢还是10B21关系不大,8.8级的硬度这两个材料都能达到。你滑丝大概率是槽深浅了或者内六角扳手尺寸公差没卡准。M8的标准内六角对边是6mm,客户用的那种几块钱一套的五金店扳手,下差偏大,吃不上力肯定滑。想省事不退货,让客户拿标准6.0的内六角冲子试一下,能拧进去就不算你螺丝问题。真要防滑丝,下次打模具的时候把槽深按标准上限多做0.2mm,冷镦时注意六角冲针的磨损,冲针磨损超过0.05mm打出来的槽底R角变大,看着深实际有效受力面少了。你换10B21材料成本加一分钱那是钢材差价,还得算热处理的电费和人工,利润又薄了一层。
我们厂遇到这种投诉直接全改12.9级去打,客户嫌贵就拉倒。你做8.8级用45钢本身就有隐患,45钢淬透性差,心部硬度根本达不到要求,表面硬里面软,一用力拧直接把槽挤变形了。重做就老老实实上10B21或者35钢去网带炉走一圈,别在这抠那一两分钱的材料差价,客户全退回来赔的运费和信誉比这多多了。
你那批M8是多长的?头厚是不是按标准下差做的?L长超过50mm的头厚要是再薄个0.2mm,别说45钢,你用合金钢去打一样滑丝,槽浅了就是存不住力,跟材料没半毛钱关系。