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刚入行不久,车间发图纸下来,上面写着螺纹强度8.8级,要求做拉力测试。
我去查了GB/T 3098.1,上面写公称抗拉强度是800MPa,屈强比0.8,但我看平时做测试的时候,断的好多都是杆部或者螺纹退刀槽那里。
这个螺纹强度8.8级,到底是算螺纹那圈扣的承受力,还是算整个螺栓光杆和螺纹段最小的那个值?如果螺纹倒角没车好,是不是一拉就在扣上断了算不合格?
800MPa是材料的公称抗拉强度,不是单指那几圈螺纹牙。8.8级拉力测试判定主要看载荷和断裂位置,拿M10的来讲,保证载荷大概是58kN左右。只要拉力达到这个数值,断在螺纹处或者光杆处其实都算合格。如果还没拉到这个力就断了,不管断在哪都是废品。螺纹加工造成的应力集中确实容易让断裂发生在螺纹部分,但只要载荷达标就没问题。
你做的那批螺栓是多长的?是不是大于3倍直径了?长螺栓断杆部很正常,只有很短的螺栓拉力的时候才会断在螺纹上。
断在螺纹上其实就是加工有毛病,别扯什么合格。正规滚丝出来的8.8级,表面硬度均匀,断裂基本都在杆部中间。断在螺纹多半是滚丝前倒角不够或者滚丝轮进给太快伤了底径,这种隐患件打扭矩的时候很容易出问题。
我们厂做8.8级基本不管断在哪,只要洛氏硬度在22-32HRC之间,上拉力机拉到标准值没断就往下扔,拉断了就看仪表盘上的峰值够不够规定载荷。除非客户图纸特别标了必须断杆部,那才会去调滚丝参数。