客户发来个内六角螺栓零件图，改了头部尺寸，这成本和交期怎么卡比较稳

3000件开冷镦模不划算，你直接拿M10或者M12的912标准件毛坯去车床车头部。SCM435材料现在大概8块多一公斤，一个M10的毛坯重差不多30克，材料成本两毛五。车床加工一个头算你一块钱，加上内六角二次加工、搓丝、加上调质和发黑，硬成本顶天一块八。你报12块利润确实太厚了，怪不得客户嫌贵。交期的话，找外面协作车床加工，3000件3天就能干完，你留15天完全绰绰有余。废品率车床加工一般控制在2%以内，多备个100件毛坯就行了。

图纸上有没写热处理硬度要求？SCM435要是要求做到32-39HRC，车完的尺寸热处理完肯定会变形，你这公差卡得死的话，成品率根本到不了你预期的数。

拿标准件毛坯去车绝对不行，头部厚度改了的话，你车头部势必会吃掉螺杆的长度，导致总长和螺纹有效长度不对，客户一旦上三坐标打报告直接退货。量就3000件，直接上走心机用光棒一根根车出来最稳，单件机加成本顶多两块五。12块的报价虽然高，但小批量非标本来就是吃这个钱，你降价反而显得不专业，让他去找大厂他拿不到这个交期。