客户死活要换内六角，这玩意儿比外六角到底强在哪，扳手空间小这点我懂，想听听具体受力或者生产工艺上的区别

内六角受力确实更均匀。M10外六角的对边一般是16mm，头部承载面积大概在58mm²左右；同规格内六角圆柱头对边是8mm，头部承载面积能到80mm²以上。承载面积大了，被连接件的压强就小，不容易把工件表面压陷。冷镦方面，内六角冲针用的是高速钢或者钨钢，打8.8级M10的话一换冲针大概能打8000到1万件左右，外六角切边模寿命长很多，能到3-5万模。但是内六角头部因为不用切边，材料利用率稍微高一点，外径容易控制。

你算的承载面积没啥大意义，内六角圆柱头抗拉强度是比外六角高，但问题出在扳手空间不够的时候工人容易把内孔打滑。一旦滑丝，这螺栓基本就废了，外六角滑丝了还能用管钳卡着强行拧下来。客户改图纸大概率是他们那边的装配线用了多轴电动定扭扳手，内六角快拆效率比外六角高得多，不是单纯为了受力。

你那个外贸单头部要不要做发黑处理？如果是盐雾测试要求72小时以上的，内六角孔底因为退刀槽的原因特别容易积攒残液生锈，你们订单对表面防腐是怎么要求的？