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冷镦机切料到初冲这块,线径有公差的时候送料长度咋定才准,老是打短叠料

19830108
19830108
2026/03/18 15:47

最近在调一台5工位冷镦机打M8六角螺栓,盘料换了一卷稍微细了点,大概在7.82左右,虽然在公差范围内但是偏下差,按原来的切料长度算下来总是不对。

正常冷镦机工作流程就是切断、送入模腔、初冲、二冲、三冲缩杆、四冲成形、五冲切边。现在卡在切断到初冲这块,切刀切断瞬间到初冲打下去的间隔,因为线径细了,料在初冲模腔里有点晃,导致初冲打偏或者头部畸形。

想问下大家平时调机的时候,针对这种线材偏下差的料,切断后的夹持和初冲的时间配合是怎么卡的?是不是要在切刀口那边加个微调或者改初冲的提前量?

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全部回复 (4)

6001164621
6001164621#1

M8标准下料长度按体积算,你线径7.82的话,下料长度得比7.90的时候加长0.5mm左右保证单件重量。初冲提前量别动凸轮,去调切刀的返回时间,把切刀回程角度延后5到8度,让切刀在模腔里多停一瞬间托住料,料就不会晃了。再查下切刀板和冲模同心度,间隙控制在0.05mm以内,太大了细料必偏。

2026/03/18 16:41
洋哥
洋哥#2

线径差个0.08你就去改下料长度,换卷料不是得重新调机?你去查下校直轮是不是压太紧把料拉细了,原材料如果在公差内,切断长度别动,去调初冲的夹紧弹簧力度。

2026/03/18 17:57
wu2007
wu2007#3

你那台机子切刀是啥结构?弹簧切刀还是凸轮驱动的刚性切刀?弹簧切刀碰到偏下差的料确实容易跑,刚性切刀一般不会出现料在模腔里晃的情况。

2026/03/19 17:41
小田
小田#4

我们厂打M8基本都固定用7.90以上的料避免这种麻烦。之前打M10碰到过一模一样的情况,后来是在切料刀口后面加了个微型弹簧顶针,切断时顶针把料顶在模口上,初冲下来料纹丝不动,你可以找个废料车一个装上试试。

2026/03/20 15:20