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刚接触这行没多久,遇到个单子客户要求12.9级的螺栓,防锈等级要比较高。我看车间平时做8.8级都是镀锌镍合金,但现在12.9级的高强度件,有人建议我去镀达克罗。
我去查了点资料说达克罗不含氢,对氢脆比较友好,但锌镍合金现在工艺也改进了。这两种表面处理用在12.9级上,盐雾测试大概都能做多少小时?成本和加工周期差得多吗?
12.9级氢脆风险极大,达克罗做出来基本没有氢脆隐患,中性盐雾常规能做到480到720小时,但价格贵,而且烘烤温度高周期长。锌镍合金现在多数是酸性和碱性两种,碱性锌镍氢脆风险相对小,除氢做到200度4小时以上,盐雾能冲到720甚至1000小时以上。成本上锌镍比达克罗便宜不少,交期也快。如果你客户没硬性规定非达克罗不可,直接上碱性锌镍加严格除氢,性价比最高。
你光看防锈没用,留意下螺纹公差。达克罗涂层厚,镀完往往要回攻丝,不然12.9级的螺纹配合很容易通规不过。锌镍合金镀层薄很多,对尺寸影响小。你图纸上的螺纹中径公差要是压得很死,用达克罗大概率要跟客户扯皮。
你这批螺栓是用在什么工况下的?室外风吹日晒还是封闭箱体内部?还有客户图纸上写的是电镀锌镍还是机械镀锌镍?这俩除氢要求完全不一样。
我们厂做风电的12.9级高强度螺栓全是达克罗,因为耐高温和防腐蚀确实稳。但如果是一般的汽车或者机械标准件,我们基本推碱性锌镍,毕竟达克罗那层膜太脆,装配时候如果扭矩打大了或者有磕碰,涂层很容易脱落,后期生锈反而更快。