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有个老客户退回来两万件M8x30的螺栓,说装配的时候滑牙了,抽检了一下大概有三分之一孔径偏大。现在这批货要是重新排单生产,材料加上电镀起码得十天,交期肯定违约要扣钱。
我想着直接在机台上拿M8的机用丝锥把底孔重新攻一下,把毛刺倒一下直接发,人工加损耗算下来一个件多一两分钱成本,两三个小时就能搞定。这法子能过客户那关吗,装配扭矩会不会出问题?
M8的常规6H通止规止端能进去的话,重新拿丝锥过一遍也就是把牙型拉长一点,有效螺纹长度直接短了2-3个螺距,装配扭矩至少下降30%以上。你这两万件三分之一有问题,也就是六七千件,与其花人工去挑,不如直接联系客户降级处理或者当废铁卖。强行攻丝发过去,后续装配拉脱力根本达不到标准要求,一旦出安全事故这批货的货款都不够赔的,重新排单电镀最多11天,违约金算下来也比索赔便宜。
滑牙的螺丝拿普通直槽丝锥根本攻不进去,原孔径都乱了丝锥跟着乱转,直接把底孔干废。真想修得用挤压丝锥硬挤,但M8挤压丝锥一副好几十块,两万件挑挑拣拣算下来人工费比重新做还贵,你这账算反了。
这批M8是什么材质做的?4.8级还是8.8级?硬度多少?
我们厂以前碰到这种退回来的,直接全倒滚筒里用通规过一遍,不过的当废铁,过的直接换包装重发。去拿丝锥一个个攻,效率太低了,而且攻出来的牙表面粗糙度根本没法看,客户一看就知道是返工件。