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最近接了批304的螺栓单子,图纸上没写死强度等级,客户就说了要过常规测试。我这边打头搓丝都是按老规矩来的,底径控制也没问题,但是现在要出检验报告填强度等级,这块拿不太准。
不锈钢本身没法像碳钢那样通过热处理大幅度提强度,主要靠形变强化。搓丝这一道工序对最终的抗拉强度影响到底有多大?平时报级数的时候,是直接按原材料本身的70或者80级报,还是要考虑搓丝后的加工硬化往上调?
304正常搓丝出来,只要你的线材减面率和搓丝板牙型角没大问题,交货状态直接按A2-70报,抗拉拉到700MPa以上是稳的。图纸上没写死的话,常规304就默认70级。如果你用的盘条拉拔减面率做得大,或者搓丝时的压缩量比较大,加工硬化到位了,部分小规格比如M8以下搓完抗拉能上到800MPa左右,这种勉强能报A2-80,但大规格螺栓想靠纯搓丝上80级很难,应力集中太容易导致螺纹根部微裂纹。你出报告就写A2-70,做拉力测试大概率直接过,不用自己给自己找麻烦去冲80级。
你把搓丝的加工硬化想得太神了,形变强化根本撑不起强度等级的判定。标准里面对A2-70和A2-80的规定是看最终成品的实物抗拉和屈服,不是看你用了什么工艺。你线材如果批次不稳定,退火没退好,搓丝机给的压力再大该断还是断。别去拿搓丝压缩量去倒推级数,直接拿搓完的成品去拉力机做测试,断在螺纹部位还是杆部,测出来是多少兆帕就写多少。靠经验估级数,碰上严格点的第三方检测直接打回原形。
你这批是多大规格的?用的盘条是硬态的还是半硬态拉过的?如果是大规格用软态料直接打,搓丝底径又偏下限,70级根本保不住。