讨论

10.9级螺栓为啥非得走调质工艺,直接淬火回火不行吗

5201314
5201314
2026/03/17 08:57

最近在看厂里10.9级螺栓的热处理工艺,从淬火到高温回火这整套调质流程走下来,成本和周期都不低。

为什么10.9级一定要调质?如果只做淬火加低温回火,硬度虽然能上去,但抗拉和屈服是不是就不达标了?还是说主要是为了兼顾韧性和疲劳强度,防止打进去的时候脆断?

我们现在的材料用的主要是35CrMo和40Cr,想弄明白调质后内部组织到底变成了啥样才符合10.9级的机械性能要求。

22 4

全部回复 (4)

1789341515
1789341515#1

10.9级要求抗拉1040MPa,屈服940MPa。你单淬火加低温回火,硬度是上去了,但内部组织基本是回火马氏体,太脆。调质是淬火后高温回火(一般500-600度),得到回火索氏体,这种组织既有高强度又有很好的塑性和韧性。如果不调质,10.9级的保证载荷试验和楔负载试验根本过不了,一拉就断,几乎没有缩颈。

2026/05/02 14:46
杰姐
杰姐#2

你说的直接淬火回火,其实就是调质的一部分,概念别搞混了。真要是淬火完直接不管,那是淬火态,硬度高得离谱连车丝都费劲。你说的“直接淬火+低温回火”那是做12.9级甚至更高强度的思路,10.9级按那个干,装配的时候稍微一偏载,螺栓直接就断在头下圆角了,根本没法用。

2026/05/06 05:25
健哥
健哥#3

你们用的40Cr做10.9级,淬火介质是水还是油?有没有做表面发黑或者达克罗处理?如果后处理有氢脆风险,调质回火温度还要往上提。

2026/05/23 00:22
168168
168168#4

我们厂做10.9级,材料全换42CrMo了,40Cr现在金相和脱碳层太难控制。调质的话回火温度定在560度保温一个半小时,出来的洛氏硬度刚好卡在32-39HRC中间值,金相看就是均匀的索氏体。你非要省那点高温回火的电费,最后全砸在探伤和拉力机报废率上了。

2026/06/06 19:23