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刚接触这行没多久,遇到个单子要M10的外六角螺栓,图纸上只写了4.8级,没标具体材质。我看仓库里有一批Q235的盘条,想直接拿来打这个螺栓。
查了点资料说4.8级用碳钢就行,但不确定Q235能不能稳稳达到抗拉强度400MPa的要求。另外如果是做8.8级的,是不是就得换成35钢或者45钢去搓丝了?这两个材料在打头的时候硬度差别大不大,模具容易崩吗?
4.8级用Q235完全没问题,抗拉强度你查下国标,Q235退火后或者直接冷镦出来的抗拉基本在420-500之间,满足大于400的要求。你M10的线材直接用8.0或者8.5的盘条打头,搓丝前不用特意处理。至于8.8级,Q235绝对不行,必须换料,常规做法是用35K(ML35)或者45钢,但45钢冷镦容易裂,绝大多数厂做8.8级外六角都是用ML35或者SWRCH35K,打头后必须做淬火加回火处理,不然硬度根本到不了8.8。你刚开始做,记住4.8级低碳钢,8.8级中碳钢加热处理,10.9级以上基本就靠合金钢比如SCM435了。
你连材质都没和客户确认就直接想上机打?图纸上没写不代表你随便拿库房边角料就能交差。有些客户虽然标4.8级,但实际使用环境可能有防腐要求,你拿普通Q235没做表面处理,到时候生锈一样退货。先去问清楚要不要镀锌或者发黑,别光盯着强度看。
你那批Q235盘条是哪家钢厂出的?有些小厂的Q235含碳量不稳定,做小规格M6 M8可能勉强够,做M10冷镦变形量大,说不定头部就开裂了。