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最近厂里一批65Mn的弹簧垫圈被客户退了回来,说是装配后没多久就松了。我拆开看了下,内圈开口处感觉没有原来张开的那么大,用手掰了一下弹性明显变弱。
干了这么多年冷镦和热处理,感觉这批回火温度可能没控好,导致硬度偏高发脆还是偏低没弹性?大家平时碰到弹簧垫圈失效,主要都是哪些表现?是直接断掉的情况多,还是这种压塌了没弹力的情况多?
65Mn弹簧垫圈热处理一般做到HRC42-50之间,你拿洛氏打一下退回来的废品。失效表现主要分三种:一是你说的压塌失去弹性,这通常是回火温度偏高或者原材料脱碳严重;二是斜口断裂,多半是硬度太高或者表面有折叠、裂纹这些冷镦缺陷导致的应力集中;三是磨损,法兰面把垫圈齿尖磨平了,防松效果直接归零。你先查查这批料的金相组织,看看是不是游离铁素体超标了。
别光盯着热处理,65Mn冷镦成型时如果开口冲切带毛刺,或者内孔尺寸偏小,装配时硬撑开,应力还没服役就直接超标了,后期必然失效。你量一下自由高度和内径公差是不是压到标准下限了。
我们厂现在标准弹簧垫圈基本不做了,防松全换成70号钢或者不锈钢302做的碟簧,传统的GB/T 93弹簧垫圈防松性能本身就很差,横向力一大直接就平了,建议你直接让客户改用碟簧方案。
这批垫圈表面处理做的什么工艺?发黑还是磷化?如果是酸洗后直接发黑,除氢没做干净,氢脆导致断裂也是常见的失效形式,拿10倍放大镜看看断口有没有发白的光亮区。