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厂里一台40的搓丝机,昨天换上一副新板打M8x1.25的螺栓。平时都是小工调的,今天我正好在旁边看死活调不起来,进料容易卡,出来的牙型扁不说,滑牙也多。
支座高度我降了点,进料滚轮也松开重调了,两边搓丝板间距看着差不多。以前打M6的板用这机子挺顺,换成M8就不行。是不是换大规格后进料导板的角度或者压板压力得重新算?我量了一下坯料外径是7.75左右,没超差。
M8的坯料7.75绝对偏小了,正常得做到7.78到7.80之间,你这外径不够进料肯定打滑。另外40机子打M8本来就有点勉强,支座高度别乱降,你降了相当于板子的交角变了。把进料导板往里敲进去大概0.2mm,压板弹簧拧紧半圈到一圈,重点是看搓丝板的入口喇叭口有没有和导板对齐,偏了0.5mm都会卡料。还有检查一下静板的牙底有没有磕碰,新板有时候出厂有毛刺,拿油石顺一下入口那几个牙。
40机打M8根本就不合适,振幅和行程不够,直接换大机子。机子选型没搞对,调到明天也是白搭,强行上小机子板子磨损快一倍,做出来的螺纹通止规也容易卡。
滑牙多的话你量一下出来产品的有效径是多少?是不是这副搓丝板本身买成了加厚牙型,或者板子的入角角度不对?